Горизонтальний токарний верстат по металу

Високоточний горизонтальний токарний верстат- — це звичайний горизонтальний токарний верстат для великих і довгих металевих заготовок, які потребують контрольованих умов різання та стабільних розмірів. Серія CW61100B–CW61160B поєднує в собі жорстку станину, широку напрямну, стабільну систему шпинделя та гнучкі діапазони подачі для точіння, розточування, облицювання та нарізання різьби.

Ліжко машини:Горизонтальна станина підтримує шпиндель, каретку та задню бабку вздовж головної осі обробки.

Напрямна:Направляюча шириною 755 мм- забезпечує поверхню переміщення каретки для поздовжнього переміщення машинної обробки.

Система шпинделя:Нос шпинделя A2-15, отвір шпинделя 130 мм і діапазон швидкості руху вперед 3,15–315 об/хв забезпечують необхідне закріплення робочого місця та потужність шпинделя.

Пост інструменту:Стійка інструменту має кут повороту ±90 градусів, хід поперечного-ковзана до 630 мм і хід верхнього-ковзання 300 мм для позиціонування інструменту під час токарних операцій.

Задня бабка:Пиноль 160 мм, хід 300 мм і конус Морзе №. 6 забезпечують центральну підтримку для довгих заготовок.

Стабільне різання:Направляюча шириною 755 мм- і жорстка горизонтальна станина забезпечують широку опору для каретки, допомагаючи обмежити вібрацію та рух конструкції під час різання.

Плавний рух інструменту:Широка напрямна та механізм контрольованої подачі підтримують постійний рух каретки, допомагаючи підтримувати рівномірне зачеплення інструменту під час обробки.

Стабільна опора заготовки:Жорстка конструкція машини та опора задньої бабки допомагають підтримувати положення заготовки під час обробки довгих і важких деталей.

Широкий діапазон швидкості:Передні швидкості шпинделя 3,15–315 об/хв дозволяють узгодити швидкість різання з діаметром заготовки та умовами обробки, підтримуючи як важкі, так і звичайні токарні операції.

Гнучкий контроль подачі:Поздовжні та поперечні подачі 0,1–12 мм/оберт і 0,05–6 мм/оберт дозволяють регулювати швидкість подачі відповідно до різних вимог щодо зняття матеріалу та обробки.

Багато{0}}стандартна потокова робота:Механічна система подачі підтримує метричну, дюймову, модульну та діаметральну різьбу, що дозволяє одній машині обробляти різні

Обробка валу:Точіння та торцювання валів довгого та великого-діаметра.

Обробка труб:Внутрішнє та зовнішнє точіння трубчастих деталей.

Обробка фланців:Точіння та розточування фланців великого-діаметра.

Діаметр:Зіставте діаметр заготовки з гойдалками вибраної моделі над станиною та гойдалками над кареткою.

Довжина:Укажіть загальну довжину заготовки та необхідну довжину точіння, щоб визначити відповідний розмір верстата.

вага:Підтвердьте вагу заготовки перед пропозицією, щоб переконатися, що вона залишається в межах максимальної вантажопідйомності 6000 кг.

Вимоги до обробки:Надайте матеріал, необхідні операції та допуски на креслення для не-стандартних деталей, щоб можна було переглянути конфігурацію машини перед пропозицією.

Вимоги до роботи:Необхідно вказати діаметр заготовки, довжину, вагу та положення обробки, щоб визначити відповідне утримання та розташування опори.

Вимоги до інструментів:Необхідні операції точіння, розточування, облицювання та нарізання різьби повинні бути передбачені для опори інструменту та конфігурації інструменту.

Рецензія на малюнок:Надішліть креслення заготовки з допусками та вимогами до обробки, якщо деталь має не-стандартну геометрію.

Геометрична точність:Основна геометрія машини вимірюється за допомогою прецизійного контрольного обладнання та порівнюється із заданими допусками; машина переходить до остаточного складання або відвантаження лише тоді, коли необхідні значення будуть виконані.

Биття шпинделя:Циферблатний індикатор використовується для вимірювання радіального биття шпинделя після складання, перевірки того, що виміряне значення залишається в межах зазначеного допуску.

Переміщення осі:Поздовжні та поперечні-повзуни керуються в заданому діапазоні ходу, щоб перевірити плавність руху, стан руху та позиціонування.

Тест роботи машини:Зібраний токарний верстат експлуатується перед транспортуванням для перевірки обертання шпинделя, руху подачі та основних функцій машини.