Горизонтальний токарний верстат із сідлом

Горизонтальний токарний верстат із сідлом — це звичайний горизонтальний токарний верстат для точіння, торцювання, розточування та нарізання різьби на довгих і тонких металевих заготовках. Його сідло забезпечує додаткову підтримку під час обробки, щоб зменшити переміщення заготовки, спричинене вагою та силами різання.

Зменшений прогин заготовки:Сідло підтримує довгі та тонкі заготовки по всій довжині обробки, зменшуючи вигин, спричинений власною вагою заготовки та силами різання.

Зменшена механічна вібрація:Додаткова опора обмежує рух заготовки під час різання, допомагаючи підтримувати більш стабільний контакт інструменту з довгими компонентами.

Обробка великого-діаметра:Поворот до 1640 мм над станиною забезпечує зазор для великих валів, труб, фланців та інших циліндричних частин.

Довга-обробка деталей:Довжина заготовки до 12 000 мм вміщує подовжені вали та інші довгі компоненти.

Обробка важких-деталей:Номінальна вага заготовки 6000 кг підтримує важкі циліндричні компоненти під час токарних операцій.

Стабільне різання:Направляюча шириною 755 мм- забезпечує широку опорну основу для каретки, допомагаючи зменшити вібрацію під час важкого різання та підтримувати стабільний рух інструменту.

Швидке позиціонування інструменту:Похресний-хід ковзання до 630 мм і швидкий хід до 3740 мм/хв скорочують позиціонування інструменту, скорочуючи час, необхідний для різання.

Гнучка обробка:Різні швидкості подачі та типи різьби 44 метричні / 31 дюйм / 45 модулів / 38 діаметрів дозволяють токарному верстату виконувати різні вимоги до токарної обробки та нарізання різьби.

Обробка валу:Зовнішнє точіння та торцювання довгих валів.

Обробка труб:Внутрішнє та зовнішнє точіння трубчастих деталей.

Обробка фланців:Точіння та розточування фланців великого-діаметра.

Перед котируванням:Надайте діаметр заготовки, довжину, вагу, матеріал і необхідні операції обробки для перегляду потужності та конфігурації.

Для спеціальних частин:Надішліть креслення заготовки, якщо вимоги до геометрії, допусків або обробки не-стандартні.

80+ років виробництва верстатів:XS виробляє верстати з 1946 року.

Домашнє-виробництво:Лиття, механічна обробка, термічна обробка та складання машини здійснюються в рамках виробничої операції.

Інспекційне обладнання:Обладнання CMM і лазерний інтерферометр підтримують перевірку розмірів і{0}}працездатності машини.

40+ Експортні ринки:Обладнання XS поставляється клієнтам у більш ніж 40 країнах і регіонах.

MOQ:1 комплект для стандартних замовлень машини.
Час виконання:30–60 днів після підтвердження замовлення.
Оплата:30% депозит і 70% перед відправкою.
Упаковка:Експорт-стандартний дерев’яний футляр із внутрішнім захистом.
Документи:Інструкція з експлуатації, документи перевірки та товаросупровідні документи.
Гарантія:12 місяців при нормальній експлуатації.

Установка:Підготуйте відповідний фундамент, підйомне обладнання та електроживлення майстерні відповідно до конфігурації машини.

Введення в експлуатацію:Віддалена підтримка встановлення та введення в експлуатацію доступна після доставки.

Регулярне технічне обслуговування:Регулярне очищення, змащування та перевірка напрямних, шпинделя, системи подачі та задньої бабки допомагає підтримувати стабільну роботу.

Технічна підтримка:Під час обслуговування машини доступні вказівки щодо усунення несправностей і підтримка-запасних частин.